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Die Herausforderung: Schutz der Produktion vor Spannungsproblemen und Stromausfällen
Industrieanlagen betreiben häufig Motoren, Kompressoren, Öfen, Pumpen, Gleichrichter, Frequenzumrichter und automatisierte Fertigungslinien. Diese Lasten können häufig auftretende Anlaufströme, Oberschwingungen, Stoßlasten, Temperaturerhöhungen und schnelle Laständerungen verursachen.
Ein falsch ausgewählter Transformator kann Überhitzung, übermäßige Verluste, Geräuschentwicklung, Spannungseinbrüche, beschleunigtes Altern der Isolierung oder unzureichende Kurzschlussfestigkeit aufweisen. Eine einzige Unterbrechung kann eine gesamte Produktionslinie stilllegen, laufende Materialprozesse beschädigen und Lieferungen an Kunden verzögern.
Industriekunden stehen zudem praktischen Einschränkungen gegenüber, wie beispielsweise begrenztem Raum im Elektro-Raum, Staub, Feuchtigkeit, korrosiven Umgebungen, Anforderungen an den Brandschutz sowie der Notwendigkeit, die Produktion später zu erweitern.
Effiziente und zuverlässige Stromversorgung für kritische Betriebsabläufe
Fabriken, Industrieparks, Bergwerke, Häfen, Verarbeitungsanlagen und Fertigungseinrichtungen sind auf eine stabile Stromversorgung angewiesen, um ihre Produktivität aufrechtzuerhalten. Ihre Verteilungssysteme müssen anspruchsvolle Lasten, häufig wechselnde Betriebszyklen, Oberschwingungen, begrenzten Installationsraum sowie anspruchsvolle Umgebungsbedingungen bewältigen.
Dingxin Electric bietet koordinierte Transformatoren- und Schaltanlagelösungen für die industrielle Stromverteilung. Je nach Installationsumgebung können Kunden ölgefüllte oder trockene Transformatoren zusammen mit Hoch- und Niederspannungs-Schaltanlagen, Schutzeinrichtungen, Messgeräten und Steuerungssystemen auswählen.
Das komplette System kann anhand des Lastprofils der Anlage, der zugeführten Spannung, der erforderlichen Ausgangsspannung, der Installationsbedingungen und des zukünftigen Erweiterungsplans ausgelegt werden.
Vorteile der Lösung
· Zuverlässige Stromversorgung für einen kontinuierlichen industriellen Betrieb
· Optionen für trockene und ölgefüllte Transformatoren
· Angepasste Leistungs- und Spannungskonfigurationen
· Integrierter Schutz, Steuerung und Messtechnik
· Kompaktes Systemdesign für begrenzte Installationsflächen
· Technischer Support von der Auswahl bis zur Inbetriebnahme
Empfohlene Produkte
· Trockentransformator
· Ölgekühlter Transformator
· Hoch- und Niederspannungs-Schaltanlagen/
· Vorfertigte Umspannstation
· Spezialtransformator
Maßgeschneidert für Ihr Projekt
Spannung, Nennleistung, Frequenz, Phasenzahl, Impedanz, Schaltgruppe, Abgriffbereich, Kühlverfahren, Gehäuse, Schutzsystem, Überwachungsfunktionen und Komponentenkonfiguration können nach Kundenwunsch angepasst werden
Für internationale Märkte entwickelt
Die Produkte können gemäß den geltenden IEC-, IEEE- und kundenspezifischen technischen Anforderungen konzipiert werden und unterstützen Stromprojekte in verschiedenen Ländern und Regionen.
Integrierte Fertigungskapazität
Mit einer 50.000 Quadratmeter großen Produktionsstätte und mehr als 260 Einheiten an Fertigungs- und Prüfgeräten behält Dingxin Electric die Kontrolle über wesentliche Fertigungs- und Qualitätsprüfungsprozesse bei
Schnellerer Projektabwicklung
Als direkter Hersteller kann Dingxin Electric Engineering, Materialbeschaffung, Fertigung und Prüfung effizienter koordinieren. Die Lieferzeit hängt vom Produkt und von den Spezifikationen ab; Standard-Verteiler
Umfassende technische Unterstützung
Unser Team unterstützt Kunden von der ersten Spezifikationsprüfung und Produktauswahl über technische Zeichnungen, Fertigung, Prüfung, Dokumentation, Lieferung, Installationsanleitung bis hin zum After-Sales-Service.
Dingxin Electric entwickelt abgestimmte Transformatoren- und Stromverteilungssysteme entsprechend dem Lastprofil und den Betriebsbedingungen der Anlage.
Trockentransformatoren eignen sich für Innenstandorte, bei denen Brandschutz, geringer Wartungsaufwand und Nähe zum Lastzentrum wichtig sind. Ölgefüllte Transformatoren bieten eine wirtschaftliche und zuverlässige Lösung für Außeninstallationen sowie für Verteilungsanwendungen mit höherer Leistung.
Der Transformator kann mit Hochspannungs-Einspeisegeräten, Schutzeinrichtungen, Niederspannungs-Schaltanlagen, Messgeräten und Steuerungspanelen zu einem kompletten Verteilungssystem koordiniert werden. Durch die Platzierung des Transformators näher am Verbraucher können die Niederspannungskabelstrecken verkürzt, Leitungsverluste reduziert, die Spannungsqualität verbessert und die Installationskosten gesenkt werden.
Installierte und betriebene Last
Anforderungen an den Motorstart
Lastvielfalt und zukünftige Erweiterung
Geräte, die Oberschwingungen erzeugen
Einspeise- und Nutzspannung
Kurzschlussfestigkeit
Installation im Innen- oder Außenbereich
Lüftung und Umgebungstemperatur
Anforderungen an den Brandschutz
Erforderliche Redundanz und Versorgungskontinuität
Verbessert die Stromversorgungsstabilität für kritische Produktionsanlagen
Verringert die Überhitzung von Transformatoren und eine vorzeitige Alterung der Isolierung
Minimiert Spannungseinbrüche durch Anordnung der Umwandlung nahe den Lastzentren
Reduziert Kabelaufwand und vor-Ort-Koordination
Unterstützt eine zukünftige Produktionsausweitung
Vereinfacht die Wartung durch ein abgestimmtes Systemdesign
Trockentransformatoren der Serien SCB10, SCB11, SCB12 und SCB13
Nicht umhüllter Trockentransformator SG10
Ölgefüllte Transformatoren der Serien S11 und S13
Hoch- und Niederspannungs-Schaltanlagen
Vorfertigte industrielle Umspannstation
Spezialtransformator
Wir konfigurieren Geräte entsprechend dem tatsächlichen System des Kunden, statt nur feste Standardmodelle anzubieten. Spannung, Leistung, Frequenz, Impedanz, Vektorkonfiguration, Abgriffbereich, Kühlverfahren, Gehäuse, Kabelanschluss, Schutzfunktionen und Überwachungsfunktionen können individuell angepasst werden.
Dingxin liefert Produktkonfigurationen für unterschiedliche internationale Vertriebspraktiken. Die jeweils geeigneten Geräte können gemäß IEC-, IEEE- oder projektspezifischen technischen Anforderungen ausgelegt werden, vorbehaltlich der abschließenden Spezifikationsprüfung.
Unsere 50.000 Quadratmeter große Produktionsstätte ist mit mehr als 260 Einheiten an Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet. Die eigene Fertigungskapazität ermöglicht es uns, Konstruktion, Produktion, Qualitätskontrolle und Lieferung effizienter zu koordinieren.
Die Produktion erfolgt nach kontrollierten Prüfverfahren – von der Eingangsprüfung der Materialien und der Komponentenbearbeitung bis zur Montage und abschließenden Prüfung. Vor dem Versand unterziehen wir die Produkte den vertraglich vereinbarten Werksprüfungen; die entsprechenden Prüfdokumente werden gemäß Vertrag bereitgestellt.
Als direkter Hersteller kann Dingxin schneller auf Änderungen von Spezifikationen und dringende Projektanforderungen reagieren. Die Lieferzeit hängt vom Produkttyp, der Kapazität, der Spannung, der Bestellmenge und dem Grad der Individualisierung ab. Für Standard-Verteilungstransformatoren beträgt die Lieferzeit in der Regel etwa 40 Tage.
Unser Service umfasst technische Beratung, Geräteauswahl, maßgeschneiderte Konstruktion, Zeichnungsbestätigung, Fertigung, Prüfung, Exportdokumentation, Lieferkoordination, Installationsanleitung sowie technischen Support nach dem Verkauf.
Teilen Sie uns Ihre geforderte Leistung, Primär- und Sekundärspannung, Frequenz, Installationsumgebung, anzuwendenden Norm, Lastcharakteristik und Lieferzeitplan mit. Dingxin Electric entwickelt eine Transformator- oder integrierte Umspannwerkslösung speziell für Ihr Projekt.
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