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Die Herausforderung: Mehrere Lieferanten und System-Schnittstellen managen
Ein komplettes Umspannwerk umfasst normalerweise einen Transformator, Hochspannungs-Schaltanlagen, Niederspannungs-Schaltanlagen, Schutzeinrichtungen, Messgeräte, Sammelschienen, Kabel, Steuerungssysteme sowie ein Gehäuse.
Wenn diese Komponenten separat beschafft werden, müssen Kunden technische Zeichnungen, elektrische Schnittstellen, Schutzeinstellungen, Abmessungen, Liefertermine und Baustellenverantwortlichkeiten bei mehreren Lieferanten koordinieren. Inkonsistente Spezifikationen können zu Gerätemischanpassungen, Nacharbeiten, verzögerter Inbetriebnahme und unklaren Verantwortlichkeiten im Störungsfall führen.
Internationale Projekte stehen vor zusätzlichen Herausforderungen wie lokalen Normen, Dokumentation, Verpackung, Transportbeschränkungen sowie der Kommunikation zwischen Auftraggeber, Berater, EPC-Unternehmer und Geräteherstellern.
Ein integriertes System von einem einzigen Hersteller
Umspannwerksprojekte umfassen häufig Transformatoren, Schaltanlagen, Schutzeinrichtungen, Messsysteme, Steuergeräte, Gehäuse und Zusatzkomponenten verschiedener Lieferanten. Eine mangelhafte Koordination dieser Komponenten kann den Engineering-Aufwand, die Installationsdauer und das Projekt-Risiko erhöhen.
Dingxin Electric bietet maßgeschneiderte, komplette Umspannwerkslösungen, die Transformatoren mit hoch- und niederspannungsfähiger Komplettanlagentechnik kombinieren. Unser Team unterstützt Kunden während der gesamten Wertschöpfungskette – von der Produktauswahl über das elektrische Design, die Gerätekonfiguration, die Fertigung, die Werksprüfung, die Exportdokumentation, die Lieferung bis hin zur technischen Beratung.
Durch die Integration zentraler Komponenten in einer abgestimmten Gesamtlösung vereinfachen wir für Kunden die Beschaffung, verringern Schnittstellenrisiken und beschleunigen die Projektabwicklung.
Vorteile der Lösung
· Transformator und Schaltanlage als ein abgestimmtes System geliefert
· Maßgeschneidertes einpoliges Schaltbild sowie Anlagenlayout
· Werkseitige Montage und Prüfung vor Versand
· Geringerer Koordinationsaufwand zwischen mehreren Lieferanten
· Konfiguration nach IEC-, IEEE- oder projektspezifischen Vorgaben
· Technische Dokumentation sowie Unterstützung bei Auslandsprojekten
Empfohlene Produkte
· Leistungstransformator
· Trockentransformator
· Ölgekühlter Transformator
· Pfahlmontierter Transformator
· Vorfertigte Umspannstation
· Komplette Hoch- und Niederspannungs-Schaltanlagen
Maßgeschneidert für Ihr Projekt
Spannung, Nennleistung, Frequenz, Phasenzahl, Impedanz, Schaltgruppe, Abgriffbereich, Kühlverfahren, Gehäuse, Schutzsystem, Überwachungsfunktionen und Komponentenkonfiguration können nach Kundenwunsch angepasst werden
Für internationale Märkte entwickelt
Die Produkte können gemäß den geltenden IEC-, IEEE- und kundenspezifischen technischen Anforderungen konzipiert werden und unterstützen Stromprojekte in verschiedenen Ländern und Regionen.
Integrierte Fertigungskapazität
Mit einer 50.000 Quadratmeter großen Produktionsstätte und mehr als 260 Einheiten an Fertigungs- und Prüfgeräten behält Dingxin Electric die Kontrolle über wesentliche Fertigungs- und Qualitätsprüfungsprozesse bei
Schnellerer Projektabwicklung
Als direkter Hersteller kann Dingxin Electric Engineering, Materialbeschaffung, Fertigung und Prüfung effizienter koordinieren. Die Lieferzeit hängt vom Produkt und von den Spezifikationen ab; Standard-Verteiler
Umfassende technische Unterstützung
Unser Team unterstützt Kunden von der ersten Spezifikationsprüfung und Produktauswahl über technische Zeichnungen, Fertigung, Prüfung, Dokumentation, Lieferung, Installationsanleitung bis hin zum After-Sales-Service.
Dingxin Electric bietet koordinierte Umspannstationen und Komplettlösungen an, die auf dem einzeiligen Schaltplan des Kunden, den Lastanforderungen, der Standortanordnung und den geltenden technischen Standards basieren.
Das Paket kann integrieren:
· Leistungs- oder Verteilungstransformator
· Mittel- oder hochspannungsfähige Einspeiseausrüstung
· Hochspannungs-Schaltanlagen
· Niederspannungsschaltanlage
· Schutz- und Steuergeräte
· Messsystem
· Sammelschienen- oder Kabelanschlüsse
· Hilfsstromversorgungsanlagen
· Überwachungs- und Kommunikationssystem
· Vorfertigter Außenkasten
Durch die Konstruktion von Transformator und Schaltanlage als ein abgestimmtes Gesamtsystem kann Dingxin elektrische Kennwerte, mechanische Schnittstellen, Kabelrichtungen, Phasenanordnung, Schutzanforderungen und Geräteanordnung bereits vor der Fertigung verifizieren.
Prüfung des einpoligen Schaltplans und der technischen Spezifikation des Kunden
Bestätigung von Systemspannung, Leistung, Kurzschlussstrom und Betriebsbedingungen
Auswahl der Transformator- und Schaltanlagenkonfiguration
Erstellung technischer Zeichnungen zur Genehmigung durch den Kunden
Herstellung und Montage der Ausrüstung
Durchführung von Routineinspektionen und Werksprüfungen
Erstellung technischer und Exportdokumentation
Koordination von Verpackung und Versand
Bereitstellung von Anleitungen für Installation und Inbetriebnahme
Schafft eine einheitliche technische Verantwortlichkeit
Verringert Konstruktionskonflikte zwischen Transformatoren und Schaltanlagen
Verkürzt die vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme
Vereinfacht Beschaffung und Projekt-Kommunikation
Verringert das Risiko fehlender Komponenten oder inkompatibler Schnittstellen
Unterstützt eine schnellere Lieferung für zeitkritische internationale Projekte
Krafttransformator
Trockentyp-Transformator
Ölkühler Transformator
Bodenmontierter Transformator
Vorgefertigte Transformatorstation
Hoch- und Niederspannungs-Komplett-Schaltanlagen
Wir konfigurieren Geräte entsprechend dem tatsächlichen System des Kunden, statt nur feste Standardmodelle anzubieten. Spannung, Leistung, Frequenz, Impedanz, Vektorkonfiguration, Abgriffbereich, Kühlverfahren, Gehäuse, Kabelanschluss, Schutzfunktionen und Überwachungsfunktionen können individuell angepasst werden.
Dingxin liefert Produktkonfigurationen für unterschiedliche internationale Vertriebspraktiken. Die jeweils geeigneten Geräte können gemäß IEC-, IEEE- oder projektspezifischen technischen Anforderungen ausgelegt werden, vorbehaltlich der abschließenden Spezifikationsprüfung.
Unsere 50.000 Quadratmeter große Produktionsstätte ist mit mehr als 260 Einheiten an Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet. Die eigene Fertigungskapazität ermöglicht es uns, Konstruktion, Produktion, Qualitätskontrolle und Lieferung effizienter zu koordinieren.
Die Produktion erfolgt nach kontrollierten Prüfverfahren – von der Eingangsprüfung der Materialien und der Komponentenbearbeitung bis zur Montage und abschließenden Prüfung. Vor dem Versand unterziehen wir die Produkte den vertraglich vereinbarten Werksprüfungen; die entsprechenden Prüfdokumente werden gemäß Vertrag bereitgestellt.
Als direkter Hersteller kann Dingxin schneller auf Änderungen von Spezifikationen und dringende Projektanforderungen reagieren. Die Lieferzeit hängt vom Produkttyp, der Kapazität, der Spannung, der Bestellmenge und dem Grad der Individualisierung ab. Für Standard-Verteilungstransformatoren beträgt die Lieferzeit in der Regel etwa 40 Tage.
Unser Service umfasst technische Beratung, Geräteauswahl, maßgeschneiderte Konstruktion, Zeichnungsbestätigung, Fertigung, Prüfung, Exportdokumentation, Lieferkoordination, Installationsanleitung sowie technischen Support nach dem Verkauf.
Teilen Sie uns Ihre geforderte Leistung, Primär- und Sekundärspannung, Frequenz, Installationsumgebung, anzuwendenden Norm, Lastcharakteristik und Lieferzeitplan mit. Dingxin Electric entwickelt eine Transformator- oder integrierte Umspannwerkslösung speziell für Ihr Projekt.
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