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Découvrez la solution de transformateur de puissance scellé à alliage amorphe 35 kV de Dingxin pour l’Ouzbékistan, caractérisée par des pertes fer faibles, un rendement élevé, un scellement fiable, une conception compacte et des coûts réduits sur le cycle de vie.
Dingxin a fourni une solution de transformateur de puissance étanche à alliage amorphe 35 kV pour un projet énergétique en Ouzbékistan. Conçu pour améliorer l’efficacité de la distribution et la fiabilité opérationnelle, ce transformateur associe un noyau à alliage amorphe à faible consommation d’énergie à une structure entièrement remplie d’huile et hermétiquement étanche.
Cette solution vise à minimiser les pertes à vide, à réduire les besoins de maintenance et à assurer des performances fiables tout au long de sa durée de service.
Le projet exigeait un transformateur de distribution capable d’assurer des performances stables dans les conditions locales du réseau et de l’environnement. Les exigences principales étaient les suivantes :
Le noyau du transformateur est fabriqué à partir d’un alliage amorphe avancé, un matériau magnétique doux composé principalement d’éléments tels que le fer, le nickel, le cobalt, le silicium, le bore et le carbone.
Contrairement à l’acier au silicium cristallin conventionnel, l’alliage amorphe possède une structure atomique désordonnée. Cette structure confère des caractéristiques magnétiques favorables, notamment une faible puissance de magnétisation et des pertes d’énergie réduites lors des cycles répétés de magnétisation.
La bande d’alliage amorphe a une épaisseur d’environ 0,027 mm. Sa forte résistivité électrique — généralement trois à six fois supérieure à celle de l’acier au silicium conventionnel — permet de limiter les courants de Foucault et de réduire considérablement les pertes dans le noyau.
Ces propriétés rendent les transformateurs à alliage amorphe particulièrement adaptés aux réseaux de distribution, où les transformateurs restent sous tension en continu et où la consommation d’énergie à vide représente une part importante des coûts totaux d’exploitation.
Les matériaux en alliage amorphe sont plus durs et plus sensibles aux contraintes mécaniques que les aciers au silicium conventionnels. Une pression ou une déformation excessive lors de la fabrication peut nuire aux performances magnétiques du noyau.
Dingxin applique donc des procédures spécialisées de traitement, d’assemblage, de serrage et d’installation des parties actives du noyau. La structure de support du noyau est soigneusement conçue pour minimiser les contraintes mécaniques tout en assurant une résistance suffisante pendant le transport et le fonctionnement.
Les enroulements, le système d’isolation, les connexions, la cuve et le dispositif de refroidissement du transformateur sont également optimisés à l’aide de calculs électriques, thermiques et mécaniques afin de garantir des performances coordonnées.
Le transformateur utilise une cuve entièrement remplie d’huile et hermétiquement scellée. Cette conception isole l’huile du transformateur de l’atmosphère extérieure, ce qui contribue à empêcher l’humidité et l’oxygène de pénétrer dans le système d’isolation.
La structure étanche offre plusieurs avantages :
Les variations de volume de l’huile isolante dues aux fluctuations de température sont absorbées par la structure spécialement conçue du réservoir.
La gamme de transformateurs à alliage amorphe étanche Dingxin peut être configurée selon la puissance nominale, le rapport de transformation, la plage de prises, le groupe vectoriel, l’impédance, le niveau d’isolement et les normes applicables propres à chaque projet.
La série de produits référencée couvre des puissances nominales allant de 30 kVA à 2 500 kVA. Les configurations disponibles comprennent :
Pour le projet en Ouzbékistan, la configuration finale de 35 kV a été déterminée conformément aux paramètres du réseau requis et aux spécifications techniques.
Pendant la production, Dingxin contrôle rigoureusement la manipulation des bandes amorphes, le montage du noyau, la fabrication des enroulements, le traitement d’isolation, le séchage de la partie active, le remplissage sous vide d’huile, l’étanchéité et le montage final.
Le transformateur terminé subit une inspection et des essais complets en usine. Les essais peuvent inclure :
Ces procédures permettent de s’assurer que le transformateur répond aux critères requis en matière de performances électriques, mécaniques, d’isolement et d’étanchéité avant sa livraison.
Le transformateur à alliage amorphe étanche constitue une solution énergétiquement efficace et fiable pour le projet électrique ouzbek. Son noyau à faibles pertes contribue à réduire la consommation d’électricité en fonctionnement continu, tandis que son système d’huile hermétiquement scellé protège l’isolement interne et réduit au minimum les besoins de maintenance.
La solution livrée offre :
Jiangsu Dingxin Electric, un fabricant de haute technologie d'équipements électriques, produit des transformateurs et des sous-stations de haute qualité, desservant des marchés mondiaux dans plus de 30 pays.
Salle 118, Bâtiment 8, 2999 Hutai Road, District de Baoshan, Shanghai, Chine
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