หม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง 35 กิโลโวลต์ แบบปิดผนึกพร้อมแกนแม่เหล็กแบบอมอร์ฟัส ยี่ห้อ Dingxin สำหรับโครงการในอุซเบกิสถาน

Dingxin จัดหา หม้อแปลงไฟฟ้าแบบปิดผนึกแรงดัน 35 กิโลโวลต์ แกนทำจากโลหะผสมแอมอร์ฟัส ให้กับโครงการพลังงานในอุซเบกิสถาน หม้อแปลงนี้พัฒนาขึ้นเพื่อยกระดับประสิทธิภาพการจ่ายไฟและเชื่อถือได้ในการปฏิบัติงาน โดยรวมเอาแกนหม้อแปลงที่ทำจากโลหะผสมแอมอร์ฟัสซึ่งประหยัดพลังงานเข้ากับโครงสร้างแบบเติมน้ำมันเต็มและปิดผนึกอย่างสมบูรณ์

โซลูชันนี้ออกแบบมาเพื่อลดการสูญเสียพลังงานขณะไม่มีโหลดให้น้อยที่สุด ลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา และให้สมรรถนะที่เชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งาน

ความต้องการของโครงการ

โครงการนี้ต้องการหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับระบบจำหน่ายที่สามารถให้สมรรถนะที่มั่นคงภายใต้เงื่อนไขของระบบสายส่งและสภาพแวดล้อมท้องถิ่น ข้อกำหนดหลักประกอบด้วย:

• ประสิทธิภาพพลังงานสูง
• การสูญเสียพลังงานขณะไม่มีโหลดต่ำมาก
• สมรรถนะฉนวนระดับแรงดัน 35 กิโลโวลต์ ที่เชื่อถือได้
• ความต้านทานต่อแรงจากภาวะลัดวงจรได้ดีเยี่ยม
• โครงสร้างแบบปิดผนึกอย่างสมบูรณ์เพื่อรักษาคุณภาพน้ำมัน
• ความต้องการในการบํารุงรักษาที่ต่ํา
• ขนาดกะทัดรัดและติดตั้งได้อย่างสะดวก
• การดำเนินงานระยะยาวที่น่าเชื่อถือ

เทคโนโลยีแกนหม้อแปลงจากโลหะผสมแบบไม่มีผลึก

แกนหม้อแปลงผลิตจากโลหะผสมแบบไม่มีผลึกขั้นสูง ซึ่งเป็นวัสดุแม่เหล็กอ่อนที่ประกอบด้วยธาตุหลัก เช่น เหล็ก นิกเกิล โคบอลต์ ซิลิคอน โบรอน และคาร์บอน

ต่างจากแผ่นเหล็กซิลิคอนแบบผลึกทั่วไป โลหะผสมแบบไม่มีผลึกมีโครงสร้างอะตอมที่ไม่เป็นระเบียบ ซึ่งให้คุณสมบัติแม่เหล็กที่ดี อาทิ กำลังแม่เหล็กไฟฟ้าต่ำ และการสูญเสียพลังงานลดลงระหว่างรอบการแม่เหล็กไฟฟ้าซ้ำๆ

แถบโลหะผสมแบบไม่มีผลึกมีความหนาประมาณ 0.027 มม. โดยมีค่าความต้านทานไฟฟ้าสูงกว่าแผ่นเหล็กซิลิคอนทั่วไป 3–6 เท่า จึงช่วยยับยั้งกระแสไหลวน (eddy currents) และลดการสูญเสียพลังงานในแกนหม้อแปลงได้อย่างมาก

คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้หม้อแปลงที่ใช้โลหะผสมแบบไม่มีผลึกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครือข่ายจ่ายไฟฟ้า ซึ่งหม้อแปลงจะถูกจ่ายไฟอย่างต่อเนื่อง และการใช้พลังงานขณะไม่มีภาระ (no-load energy consumption) ถือเป็นส่วนสำคัญของต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมด

การออกแบบโครงสร้างเฉพาะ

วัสดุโลหะอสัณฐานมีความแข็งกว่าและไวต่อแรงเครื่องกลมากกว่าเหล็กซิลิคอนแบบทั่วไป การใช้แรงดันหรือการเปลี่ยนรูปร่างมากเกินไปในระหว่างกระบวนการผลิตอาจส่งผลกระทบเชิงลบต่อสมรรถนะแม่เหล็กของแกนได้

ดังนั้น ติงซินจึงใช้ขั้นตอนพิเศษในการประมวลผลแกน การประกอบ การยึดตรึง และการติดตั้งชิ้นส่วนที่ใช้งานจริง โครงสร้างรองรับแกนถูกออกแบบอย่างรอบคอบเพื่อลดแรงเครื่องกลให้น้อยที่สุด ขณะเดียวกันก็รักษาความแข็งแรงที่เพียงพอสำหรับการขนส่งและการใช้งานจริง

ขดลวด ระบบฉนวน สายนำไฟ ถังบรรจุ และระบบระบายความร้อนของหม้อแปลงยังได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมผ่านการคำนวณด้านไฟฟ้า ความร้อน และเชิงกล เพื่อให้มั่นใจว่าจะทำงานร่วมกันได้อย่างประสานสอดคล้อง

โครงสร้างแบบเติมน้ำมันแบบปิดสนิททั้งหมด

หม้อแปลงใช้ถังบรรจุน้ำมันแบบเติมเต็มและปิดผนึกอย่างแน่นหนา ซึ่งการออกแบบนี้แยกน้ำมันหม้อแปลงออกจากบรรยากาศภายนอก เพื่อช่วยป้องกันไม่ให้ความชื้นและออกซิเจนเข้าสู่ระบบฉนวน

โครงสร้างแบบปิดผนึกนี้มอบข้อได้เปรียบหลายประการ:

• ลดการออกซิเดชันของน้ำมันและชะลอการเสื่อมสภาพของฉนวน
• ป้องกันความชื้นและสิ่งสกปรกจากภายนอก
• ลดความต้องการการบำรุงรักษาตามปกติ
• ไม่จำเป็นต้องเติมน้ำมันเป็นระยะภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ
• ความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานที่ดีขึ้น
• ยืดอายุการใช้งานของหม้อแปลง

โครงสร้างถังที่ออกแบบพิเศษสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของน้ำมันฉนวนที่เกิดจากความแปรผันของอุณหภูมิ

การกำหนดค่าทางเทคนิค

แพลตฟอร์มหม้อแปลงโลหะวัสดุแบบไม่มีผลึกของ Dingxin สามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการเฉพาะของโครงการ เช่น กำลังไฟฟ้าที่กำหนด อัตราส่วนแรงดัน ช่วงการปรับแต่ง (tapping range) กลุ่มเวกเตอร์ (vector group) ค่าอิมพีแดนซ์ ระดับฉนวน และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ซีรีส์ผลิตภัณฑ์ที่อ้างอิงครอบคลุมกำลังไฟฟ้าที่กำหนดไว้ตั้งแต่ 30 kVA ถึง 2,500 kVA ตัวเลือกที่มีให้รวมถึง:

• แรงดันสูงตั้งแต่ 6 kV ถึง 11 kV
• ช่วงการปรับแต่ง (tapping range) ที่ ±5% หรือ ±2 × 2.5%
• ความต้านทานลัดวงจรจาก 4% ถึง 5% ขึ้นอยู่กับกำลังไฟฟ้า
• การสูญเสียพลังงานขณะไม่มีโหลดจาก 33 วัตต์ ถึง 900 วัตต์
• การสูญเสียพลังงานขณะมีโหลดจาก 600 วัตต์ ถึง 20,200 วัตต์
• กระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลดจาก 0.2% ถึง 1.7%

สำหรับโครงการอุซเบกิสถาน โครงสร้างระบบแรงดัน 35 กิโลโวลต์สุดท้ายได้รับการกำหนดตามพารามิเตอร์ของระบบจำหน่ายไฟฟ้าและข้อกำหนดทางเทคนิคที่จำเป็น

การผลิตและการประกันคุณภาพ

ในระหว่างกระบวนการผลิต ติงซินควบคุมการจัดการแถบโลหะอมอร์ฟัส การประกอบแกนเหล็ก การผลิตขดลวด การรักษาฉนวน การอบส่วนที่ใช้งานจริง การเติมน้ำมันภายใต้สุญญากาศ การปิดผนึก และการประกอบขั้นสุดท้ายอย่างระมัดระวัง

หม้อแปลงที่ผลิตเสร็จแล้วจะผ่านการตรวจสอบและทดสอบในโรงงานอย่างละเอียด ซึ่งอาจรวมถึง:

• การวัดความต้านทานของขดลวด
• การตรวจสอบอัตราส่วนแรงดันและกลุ่มเวกเตอร์
• การวัดการสูญเสียพลังงานและกระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด
• การวัดการสูญเสียโหลดและอิมพีแดนซ์ลัดวงจร
• การทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ประยุกต์ใช้และแรงดันไฟฟ้าที่เหนี่ยวนำ
• การทดสอบความต้านทานฉนวน
• การตรวจสอบการรั่วของน้ำมันและการปิดผนึก
• การตรวจสอบการทำงานและมิติ

ขั้นตอนเหล่านี้ยืนยันว่าหม้อแปลงไฟฟ้าสอดคล้องตามเกณฑ์ประสิทธิภาพที่กำหนดไว้ด้านไฟฟ้า กลไก ฉนวน และการปิดผนึก ก่อนส่งมอบ

หม้อแปลงไฟฟ้าแบบอะมอร์ฟัสอัลลอยที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ให้โซลูชันที่มีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานและเชื่อถือได้สำหรับโครงการพลังงานในประเทศอุซเบกิสถาน แกนที่สูญเสียพลังงานต่ำช่วยลดการใช้ไฟฟ้าในระหว่างการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ระบบหล่อลื่นน้ำมันแบบปิดสนิทช่วยปกป้องฉนวนภายในและลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา

โซลูชันที่เสร็จสมบูรณ์นี้ให้:

• การสูญเสียพลังงานขณะไม่มีโหลดลดลงอย่างมาก
• ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและอุณหภูมิที่มั่นคง
• ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษาต่ำ
• การปิดผนึกที่เชื่อถือได้และการป้องกันความชื้น
• การสร้างที่มีขนาดกะทัดรัดและทนทาน
• อายุการใช้งานยาวนาน
• ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้น