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ウズベキスタン向けDingxin製35kV密閉型アモルファス合金電力変圧器ソリューションをご紹介します。低鉄損、高効率、信頼性の高い密閉構造、コンパクト設計、およびライフサイクルコストの削減が特長です。
ディンシン社が提供したのは、 35kV密閉型アモルファス合金電力変圧器 ウズベキスタンにおける電力プロジェクト向けのソリューションです。配電効率および運用信頼性の向上を目的として開発された本変圧器は、省エネルギー性に優れたアモルファス合金コアと、完全油充填・完全密閉構造を組み合わせたものです。
本ソリューションは、無負荷損失を最小限に抑え、保守作業を軽減し、使用期間を通じて安定した性能を提供することを目的として設計されています。

本プロジェクトでは、現地の送配電網および環境条件のもとで安定した性能を発揮できる配電用変圧器が求められました。主な要件は以下のとおりです:
トランスフォーマーのコアは、鉄、ニッケル、コバルト、シリコン、ホウ素、炭素などの元素を主成分とする先進的なアモルファス合金から製造されています。
従来の結晶性シリコン鋼と異なり、アモルファス合金は無秩序な原子構造を持っています。この構造により、磁化電力が低く、反復磁化サイクル時のエネルギー損失が少ないといった優れた磁気特性が得られます。
アモルファス合金の帯材は厚さ約0.027mmです。その電気抵抗率は従来のシリコン鋼の3~6倍と高く、渦電流を抑制し、コア損失を大幅に低減します。
これらの特性により、アモルファス合金トランスフォーマーは、トランスフォーマーが常時通電状態で運用される配電網に特に適しています。このような環境では、無負荷時のエネルギー消費が総運用コストの重要な構成要素となるためです。
アモルファス合金材料は、従来のシリコン鋼に比べて硬度が高く、機械的応力に対してより敏感です。製造工程中に過度な圧力や変形が加わると、コアの磁気特性に悪影響を及ぼす可能性があります。
そのため、当社では、専用のコア加工・組立・クランプおよび活性部取付手順を採用しています。また、コアを支える構造は、輸送および運転中の十分な強度を確保しつつ、機械的応力を最小限に抑えるよう慎重に設計されています。
変圧器の巻線、絶縁系、リード線、タンクおよび冷却構成も、電気的・熱的・機械的な計算に基づき最適化されており、各要素が調和して機能することを保証しています。
本変圧器は、完全に油で満たされた密閉式タンクを採用しています。この設計により、変圧器油が外部大気と遮断され、絶縁系への水分および酸素の侵入を防止します。
この密閉構造には、以下の利点があります:
絶縁油の温度変化による体積変化は、特別に設計されたタンク構造によって吸収される。
Dingxin社の密閉型アモルファス合金変圧器プラットフォームは、プロジェクト固有の定格容量、巻線比、タップ範囲、結線グループ、インピーダンス、絶縁レベルおよび適用基準に応じて設定可能である。
対象製品シリーズの定格容量は30kVA~2,500kVAである。利用可能な構成は以下のとおりである:
ウズベキスタン向けプロジェクトでは、最終的な35kV構成が、要請された系統パラメータおよび技術仕様に基づいて決定されました。
製造工程において、鼎信社はアモルファス帯の取扱い、コア組立、巻線製造、絶縁処理、活性部の乾燥、真空油充填、シーリングおよび最終組立を厳密に管理しています。
完成した変圧器は、工場出荷前における包括的な検査および試験を実施します。試験には以下が含まれます:
これらの手順により、出荷前に変圧器が所定の電気的・機械的・絶縁・密封性能基準を満たしていることを確認します。
密閉型アモルファス合金変圧器は、ウズベキスタン電力プロジェクト向けに、省エネルギー性と信頼性を兼ね備えたソリューションを提供します。低損失コアにより、連続運転時の電力消費を削減し、完全密閉型の油システムが内部絶縁を保護し、保守作業の頻度を最小限に抑えます。
完成したソリューションには以下が含まれます:
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